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Compreendendo como funciona um analisador de textura – Escolhendo as melhores configurações de teste

março 25, 2025

Ao criar seu método de teste ideal para medição de textura/propriedade física, você precisará fazer escolhas em cada um dos valores de configuração de acordo com o tipo de teste que você escolheu. Os valores dependerão muito da amostra.

Pré-teste de velocidade

A sonda começa a se mover do seu ponto inicial em direção à amostra na velocidade pré-teste.

Ao tentar encontrar uma força de gatilho, sua velocidade de pré-teste não deve exceder 3 mm/seg para melhor captura inicial de dados e o ponto de partida mais preciso. Uma abordagem rápida pode levar a um gatilho tardio (ou “overshooting”), portanto, inserindo a amostra antes que os dados sejam coletados. Normalmente, a velocidade do pré-teste é mais lenta do que a velocidade do teste.

 

Força de gatilho
 
Quando a sonda registra uma força igual à força do gatilho, a velocidade muda para a velocidade de teste e o sistema começa a coletar dados. Isso deve ocorrer quando a sonda e o produto tiverem contato total. O valor padrão para a força do gatilho é definido como 5g, mas pode precisar ser ajustado .
A força de gatilho depende de:
  • Dureza da amostra – uma amostra muito dura pode exigir uma força de disparo um pouco maior.
  • Suavidade da amostra – uma amostra muito macia provavelmente precisa de uma força de disparo muito baixa.
  • Tamanho da sonda – você precisará considerar o aumento da área de contato.
  • Se a amostra tem uma superfície plana ou não. Uma superfície irregular pode causar um gatilho precoce.
  • A célula de carga instalada no seu Texture Analyser pode afetar o sucesso da força de disparo que você deseja encontrar.
Sugerimos que você comece com uma força de gatilho definida para 5g e teste sua amostra mais macia primeiro. Conforme o teste começa, observe para ver se o contato total entre a sonda e a amostra é obtido antes de “ouvir” a mudança na velocidade do teste.
Usando um gatilho de botão

Um gatilho de botão é frequentemente escolhido ao testar produtos de diferentes alturas ou materiais muito finos,  por exemplo, grânulos, ou testes de compressão em massa.

A sonda/dispositivo deve ser calibrado e o ponto inicial do teste deve permanecer o mesmo todas as vezes.

A escolha de um gatilho de botão evita, por exemplo, tocar na base do Texture Analyser ao usar uma lâmina de faca.

Os testes são realizados nas mesmas distâncias de compressão em relação à superfície em que você calibrou a sonda.

Como usar um gatilho de botão?

Calibre a sonda e retorne ao ponto inicial necessário do teste. Você pode salvar essa posição como Posição 1 dentro da janela de controle da sonda para posicionamento rápido entre os testes.

 

Ao escolher a distância de compressão, escolha uma distância menor que a entre a base e a posição inicial (assim a sonda/lâmina não sofrerá sobrecarga ao tocar na base)

 

Velocidade pós-teste 
 
Uma vez que a distância alvo é alcançada, a sonda/fixação geralmente (ou seja, teste de retorno ao início) retorna ao seu ponto inicial na velocidade pós-teste. Para a maioria das amostras (por exemplo, compressão/punção), as informações da retirada da sonda são irrelevantes – neste caso, faz sentido retornar ao início em uma velocidade rápida para economizar tempo entre os testes. No entanto, ao medir parâmetros como pegajosidade, consistência (em um teste de extrusão traseira), a velocidade pós-teste precisa ser considerada. Como regra geral, velocidades de 10 mm/s a 40 mm/s estimulam a separação de produtos “pegajosos” (onde a adesividade deve ser medida), enquanto 1-2 mm/s é preferível para materiais viscoelásticos, pois estimula o fluxo (onde a consistência deve ser medida).

 

Taxa de aquisição de dados
 
Aquisição de Dados é a velocidade na qual os dados são coletados durante um teste. Altas taxas são importantes para testes de fratura e adesivos, pois esses testes geralmente são curtos ou associados a eventos que ocorrem muito rapidamente.
Quando um evento ocorre em um curto período de tempo, é importante capturar o máximo possível de pontos de dados durante o teste.
Ao medir uma quebra, fratura ou produto quebradiço, recomendamos que você colete dados a 500 pps para obter o máximo de detalhes (até 2.000 pps estão disponíveis somente nos modelos Connect).
Essas informações também estão contidas na Zona de Educação do software Exponent Connect: