Espectrofotometria no controle da cor de vestuário de alta visibilidade

A visibilidade é a função essencial do Vestuário de Segurança de Alta Visibilidade (HVSA), protegendo trabalhadores que dependem de serem facilmente vistos para evitar acidentes. Profissionais que atuam em rodovias, equipes de construção, funcionários de aeroportos, bombeiros e muitos outros contam com a visibilidade aprimorada proporcionada por essas vestimentas ao desempenharem suas funções em áreas perigosas e com baixa visibilidade.

O HVSA também pode ter importância em contextos da vida civil, como para ciclistas, caçadores ou qualquer pessoa que esteja ao ar livre durante a temporada de caça, onde a visibilidade também é um fator de segurança.

Embora os fabricantes de vestuário tenham interesse na correta coloração de seus produtos, no caso do vestuário de segurança de alta visibilidade essa exigência foi formalizada por lei. De acordo com a Occupational Safety and Health Administration dos Estados Unidos, trabalhadores que realizam tarefas perigosas que exigem conspicuidade — como profissionais que atuam à beira de rodovias — devem utilizar vestimentas que atendam aos requisitos estabelecidos na norma ANSI/ISEA 107-2015.

Os padrões da ANSI exigem que o material da vestimenta seja testado por um laboratório credenciado e certificado pelo fabricante por meio de uma Declaração de Conformidade.

Sem a realização de testes adequados e sem a capacidade de garantir que seus produtos HVSA atendem às normas ANSI, os fabricantes enfrentam riscos significativos ao lançar esses produtos no mercado. Para permanecer competitivos, é necessário investir em equipamentos e processos de controle de qualidade da cor, incluindo espectrofotômetros e colorímetros, fundamentais para garantir medições precisas de cor.

Como os espectrofotômetros garantem a conformidade com os padrões de alta visibilidade

Dispositivos de medição de cor que determinam a tonalidade exata de materiais opacos por meio da medição da luz refletida são conhecidos como espectrofotômetros de reflectância. Fabricantes de vestuário de segurança de alta visibilidade dependem dessas soluções para garantir que suas vestimentas atendam aos padrões de cor prescritos na norma ANSI 107.

O alto grau de precisão oferecido por esses instrumentos torna os espectrofotômetros essenciais no controle de qualidade da cor, além de serem parte fundamental dos testes de segurança.

As normas ANSI/ISEA standards exigem explicitamente o uso de espectrofotômetros ou colorímetros tanto para testes de cor quanto para testes de solidez da cor em vestimentas HVSA.

Embora laboratórios independentes realizem a certificação final, os fabricantes precisam incorporar medições espectrofotométricas em seus próprios processos de controle de qualidade para garantir a conformidade. Esses dispositivos ajudam a evitar rejeições dispendiosas e atrasos ao confirmar que as vestimentas atendem aos requisitos de cor antes de serem enviadas para certificação ou distribuídas ao mercado.

Os fabricantes também podem utilizar espectrofotômetros ou colorímetros modernos, combinados com softwares dedicados de medição de cor, para verificar o quanto as cores produzidas estão alinhadas com os padrões especificados.

O software expressa a cor em valores numéricos, facilitando o monitoramento de pequenas variações de tonalidade e permitindo documentar se os lotes estão dentro das tolerâncias definidas.

Além disso, é possível salvar padrões de referência na memória do equipamento, permitindo que os técnicos selecionem rapidamente o padrão necessário ao testar diferentes lotes de vestimentas.

Causas comuns para cor de vestuário de alta visibilidade incorreta

A garantia da qualidade da cor é um aspecto fundamental da produção, em parte devido ao potencial inerente de variação apresentado pelos corantes fluorescentes, frequentemente utilizados para aumentar a visibilidade.

Existem formulações específicas de corantes para cada tipo de fibra, já que os corantes formam ligações químicas com os tecidos de maneiras distintas. Um corante desenvolvido para poliéster ou nylon, por exemplo, não pode ser utilizado em algodão, e vice-versa.

Além disso, diferentes cores de corantes apresentam níveis distintos de solidez da cor. Sempre que um novo corante ou uma nova combinação de cores é utilizada, o fabricante precisa realizar ajustes em seu processo produtivo.

Pequenas variações no tempo de tingimento, na temperatura ou na matéria-prima do substrato podem alterar a cor final de um lote. Da mesma forma, qualquer contaminação ou resíduo de lotes anteriores também pode afetar o resultado.

Por isso, cada lote precisa ser testado para garantir que o processo de tingimento atingiu a cor desejada.

As normas ANSI/ISEA também exigem a medição espectrofotométrica da solidez da cor após testes de:

• lavagem

• exposição

• arco de xenônio

Esses testes quantificam o quanto as cores fluorescentes conseguem manter suas propriedades de visibilidade ao longo do tempo e sob diferentes condições, algo essencial para garantir o desempenho contínuo dessas vestimentas.

Como evitar erros na medição de cor de vestuário de alta visibilidade

Independentemente de quão perfeito seja o processo de tingimento de um lote de material, se os testes forem realizados de forma imprecisa, o produto não será aprovado.

Espectrofotômetros e colorímetros são instrumentos relativamente simples de operar. No entanto, devido às propriedades específicas dos tecidos, os técnicos precisam preparar adequadamente as amostras para garantir leituras confiáveis de cor.

Em alguns casos, materiais têxteis podem dobrar ou formar pequenas bolsas de ar na porta de medição, o que pode interferir nos sensores do equipamento e comprometer a leitura.

Para evitar esse problema, uma quantidade adequada do material deve ser posicionada e fixada corretamente na área de medição antes da realização dos testes.

Além disso, determinados tipos de trama de tecido permitem a passagem parcial de luz. Para garantir que essa translucidez não altere os valores medidos, recomenda-se posicionar um material de fundo (backing) atrás da amostra de tecido.

Esse mesmo material de fundo deve ser utilizado em todas as medições subsequentes para assegurar consistência e repetibilidade nos resultados de medição de cor.

Qual espectrofotômetro oferece os melhores resultados para analisar a cor de vestuário de alta visibilidade?

O Agera L2, de última geração da HunterLab, é um equipamento versátil para controle de qualidade da cor, oferecendo precisão, desempenho e confiabilidade para laboratórios e ambientes industriais.

Quantificação precisa da cor sob luz natural

Roupas de segurança frequentemente utilizam cores fluorescentes visíveis à luz do dia.

Esses materiais absorvem energia na região de comprimentos de onda curtos do espectro da luz natural e a reemitem como luz visível de maior comprimento de onda, fazendo com que a cor pareça mais brilhante e intensa.

Esse efeito exige condições específicas de iluminação para ser corretamente quantificado.

O Agera L2 possui iluminação D65 de qualidade CIE, que reproduz o espectro da luz natural e mede com precisão cores fluorescentes, proporcionando uma avaliação fiel da aparência das roupas de segurança em condições externas.

Velocidade, eficiência e durabilidade na medição de cor

O equipamento permite reduzir desperdícios de produto e gargalos na produção.

Com tempo de leitura inferior a 3 segundos, o Agera L2 fornece rapidamente informações sobre a qualidade da cor ao longo da produção e entre diferentes linhas e unidades.

Isso permite identificar rapidamente variações de cor, evitando retrabalhos e rejeições custosas.

A ampla área de medição de 2 polegadas captura dados em uma superfície 4 a 16 vezes maior do que modelos concorrentes.

O equipamento também inclui câmera integrada, que auxilia no posicionamento correto da amostra e reduz erros de medição.

Sua construção robusta de nível industrial, com motor óptico selado e gabinete fechado, reduz necessidades de manutenção e permite operação em ambientes industriais exigentes.

Integração com processos industriais de controle de qualidade

O Agera L2 foi projetado para se integrar facilmente aos fluxos de trabalho existentes.

Operação intuitiva

Interface touchscreen e medições com um único toque facilitam o uso em rotinas de produção.

Software integrado

O software Easymatch Essentials L2 já vem incorporado ao equipamento, permitindo que ele funcione como uma estação completa de análise de cor sem necessidade de computador adicional.

O dispositivo pode armazenar até 4 milhões de registros de medição.

Conectividade industrial

Portas HDMI, USB e Ethernet permitem visualizar, imprimir, exportar ou enviar dados para sistemas SPC e LIMS diretamente do ponto de medição.

Relatórios de conformidade

O equipamento gera resultados em escalas e índices de cor necessários para relatórios de conformidade ANSI/ISEA, incluindo:

• CIE Yxy

• Brilho Y

• Grey Scale Color

• Grey Scale Stain

Controle e segurança de dados

Configurações de permissão baseadas em funções ajudam a proteger e controlar as informações de medição.

Coordenadas HVSA pré-programadas

O equipamento inclui coordenadas HVSA integradas, permitindo obter relatórios imediatos de aprovação ou reprovação após a medição.

Métodos versáteis de medição

O dispositivo permite medições com porta superior ou frontal, sem alterar o método de apresentação das amostras.

Aplicações diversas

A capacidade de medir diferentes tipos de amostras permite utilizar o equipamento em diversos produtos e etapas do processo produtivo.

Documentação da conformidade com normas de segurança

Quando a segurança das pessoas está em jogo, a precisão na medição de cor é indispensável.

O Agera L2 foi desenvolvido para proporcionar alta confiabilidade na análise e controle de qualidade da cor, com recursos como geometria óptica especializada e capacidades de medição voltadas para aplicações industriais.

O equipamento combina iluminação CIE D65 certificada Grau A com calibração UV controlada, ideal para medições em amostras com propriedades retrorrefletivas e agentes fluorescentes.

A geometria óptica circunferencial 0°/45° também contribui para maior precisão, pois essa configuração se aproxima da forma como o olho humano percebe as cores.

Essa abordagem ajuda a garantir que as medições reflitam a aparência real das cores, permitindo que equipes de qualidade verifiquem a conformidade com segurança e confiança.

Como a Extralab Brasil pode ajudar sua empresa